蒸發(fā)器的輔助裝置主要包括除沫器、冷凝器、真空裝置、冷凝水排除器等，本文主要介紹蒸發(fā)器中的除沫器。

除沫器的作用

蒸發(fā)系統(tǒng)中為什么要加除沫器？在蒸發(fā)器的上部需要有較大空間的分離室，該分離室可以使液滴借重力下降，使二次蒸汽夾帶的液滴減少。但二次蒸汽中仍夾帶有許多液沫，這些液沫會造成產品損失，堵塞管道等問題，故在分離室的上部與二次蒸汽出口處要設置除沫裝置。

除沫器的作用是進一步除去離開蒸發(fā)器的二次蒸汽中夾帶的液沫，避免造成產品損失、污染冷凝液、和堵塞管道。

常用的除沫器有兩類：（1）蒸發(fā)器內除沫器 直接安裝在蒸發(fā)器頂部。由于結構形式不同而有折流板式、球形、絲網(wǎng)除沫器、離心式除沫器四種。（2）蒸發(fā)器外除沫器 安裝在蒸發(fā)器的外部。其形式有：隔板式除沫器、旋風式除沫器。

折流板除沫器原理：當含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除沫器時，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。波形板表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降使霧沫形成較大的液滴并隨氣流向前運動至波形板轉彎處，由于轉向離心力及其與波形板的摩擦作用、吸附作用和液體的表面張力使得液滴越來越大，直到集聚的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從波形板表面上被分離下來。除沫器波形板的多折向結構增加了霧沫被捕集的機會，未被除去的霧沫在下一個轉彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集，這樣反復作用，從而大大提高了除霧效率。氣體通過波形板除沫器后，基本上不含霧沫。除沫器系統(tǒng)由除沫器本體及沖洗系統(tǒng)組成。

折流板除沫器的優(yōu)點：折流板除沫器具有結構簡單、對大尺寸（30~150μm）和中等尺寸（10~30μm）霧滴的捕獲效率高，壓降比較低、易于沖洗，具有弊開式結構便于維修和費用較低等特點。

球形除沫器的結構：球形除沫器是將若干網(wǎng)條并排成較蒸發(fā)器內截面略小的一圓盤，盤高與條寬相等，許多盤在蒸發(fā)器內疊成所需的高度。若蒸發(fā)器內徑大，則將一盤分成幾份，安裝時再并合。一盤之內，左右相鄰兩盤的網(wǎng)條又互成90°交叉。

球形除沫器的優(yōu)點：各片排列整齊而峰谷之間空隙大，氣流阻力?。徊y間通道的方向頻繁改變，氣流滑動加劇；片與片之間、以及盤與盤之間網(wǎng)條交錯，促使液體不斷再分布；絲網(wǎng)細密，液體可在網(wǎng)面形成穩(wěn)定薄膜，即使液體噴淋密度小，也易于達到完全潤濕，能除去中等尺寸（10~30μm）的霧滴，除沫效果好。

絲網(wǎng)除沫器的結構：絲網(wǎng)除沫器主要是由絲網(wǎng)、格柵組成絲網(wǎng)塊和固定絲網(wǎng)塊的支承裝置構成，該絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫，而且能濾除較小和微小液沫，除蒸發(fā)器內使用外，還廣泛應用于其他化工生產過程的氣液分離裝置中。

絲網(wǎng)除沫器的優(yōu)點：能回收小于10μm的霧沫，捕集效率達98%~99.8%，而氣體通過除沫器的壓力降很小，有利于提高設備的生產效率。絲網(wǎng)除沫器用于分離蒸發(fā)器中氣體夾帶的液滴，能降低有價值的物料損失和改善蒸發(fā)器后壓縮機的操作。一般多在蒸發(fā)器頂設置絲網(wǎng)除沫器。可有效去除3~5μm的霧滴。

離心式除沫器是依據(jù)離心分離原理實現(xiàn)相間的分離，具有結構簡單、能耗低、質量輕、應用方便等優(yōu)點。

折流板除沫器對大尺寸和中等尺寸霧滴捕獲效果好，壓降較低；球形除沫器氣流阻力小，除沫效果好；絲網(wǎng)除沫器對小尺寸的霧滴捕獲效果好，應用廣泛；離心式除沫器結構簡單，應用方便，除霧效果一般。對于除沫效果要求不高的場合可以使用折流板除沫器和離心式除沫器；在要求較高的場合，一般使用絲網(wǎng)除沫器和球形除沫器。

折流式除沫器和絲網(wǎng)除沫器有什么區(qū)別？兩種除沫器主要區(qū)別在于，折流板除沫器壓力降小，不易堵塞，但只能過濾比較大的液滴或者汽沫，而絲網(wǎng)除沫器的過濾效果要好于折流板除沫器，但是如果介質含粉塵則會堵塞，需要定期清洗或由噴淋裝置。兩者相比絲網(wǎng)除沫器的造價要高于折流板除沫器。